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創(chuàng)新引領，機械制造轉型升級（經(jīng)濟聚焦）

主鉤下降，夾鉗臂閉合，吊起鋼卷；到達作業(yè)目標位置后，主鉤再次下降，夾鉗臂打開，重達20噸的鋼卷穩(wěn)穩(wěn)放置于貨車車斗中，貨物搬運全程不需要人工介入。在河南省長垣市，用于起重作業(yè)的智能化無人值守起重機可以實現(xiàn)全天運行，并且適用于惡劣環(huán)境、“黑燈工廠”等條件。

近年來，長垣市不斷推動起重機械制造產(chǎn)業(yè)轉型升級。目前，全市共有規(guī)模以上起重設備整機生產(chǎn)企業(yè)114家，配套生產(chǎn)企業(yè)1042家，年產(chǎn)起重整機30萬臺；截至去年底，共培育起重機械制造智能工廠6個、智能車間23個。

加大科技研發(fā)

推動產(chǎn)品迭代

機械手抓取筋板，精準地將其立在起重機主梁蓋板上，銜接處火花四起……位于長垣市的新科起重機股份有限公司生產(chǎn)廠房內(nèi)，全自動生產(chǎn)線正在有序作業(yè)。

“你看，有了全自動的生產(chǎn)設備，一鍵操作就行?！闭诓倏卦O備的工人蔡存超告訴記者。

“通過應用這套焊接設備，起重機主梁焊接效率提高了近3倍?！逼髽I(yè)負責人蔡曉杰在一旁介紹，這套設備由公司自主研發(fā)而成，并申請了專利。近年來，新科公司通過不斷創(chuàng)新，起重機訂單持續(xù)增加，2023年的訂單總量達3500臺。

除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，當?shù)仄鹬貦C企業(yè)還在新產(chǎn)品研發(fā)上不斷推進。

一臺起重機往往重達幾百噸，作業(yè)過程中吊具大幅晃動，工作人員如何實現(xiàn)精準操控？

走進衛(wèi)華集團實驗檢測中心，電氣研發(fā)部工程師單迎歌正與同事站在模擬起重機上進行實驗操作。“通過不斷優(yōu)化防搖擺技術，團隊正在攻關閉環(huán)防搖系統(tǒng)，有望通過自動檢測并減小外部環(huán)境的動態(tài)干擾，實現(xiàn)起重機在多種環(huán)境下的實時防搖擺?！眴斡枵f。

2006年起，衛(wèi)華集團開始研發(fā)起重機的電氣防搖擺技術，最終成功實現(xiàn)防搖擺精確自動定位控制技術的自主研發(fā)。隨著技術不斷完善，如今起重設備搖擺幅度降低95%以上，處于全球領先水平。

“我們將每年銷售收入的4%至6%用于產(chǎn)品研發(fā)，企業(yè)擁有授權專利1400余項，2022年集團研發(fā)投入8億多元?！毙l(wèi)華集團董事長韓紅安說。

以技術創(chuàng)新為抓手，以新產(chǎn)品研發(fā)為動能，加快產(chǎn)品迭代成為當下長垣市發(fā)展起重機產(chǎn)業(yè)的重要舉措。當?shù)爻掷m(xù)支持企業(yè)建設省級及以上重點實驗室、技術創(chuàng)新中心等研發(fā)機構，70家企業(yè)被認定為國家高新技術企業(yè)，2家企業(yè)被評為省制造業(yè)“頭雁企業(yè)”。

搭建服務平臺

完善產(chǎn)業(yè)鏈條

“無人值守起重機能投產(chǎn)落地，政府搭臺是關鍵?！本奕思瘓F副董事長韓釗蓬說。

據(jù)介紹，由長垣市起重裝備制造行業(yè)協(xié)會主辦、長垣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會承辦的起重裝備博覽交易會已連續(xù)舉辦8屆。韓釗蓬說，通過展會，長垣市發(fā)改委積極促成巨人集團與國外技術團隊合作，開發(fā)了無人值守起重機，同時也提供了讓國外市場充分認識企業(yè)產(chǎn)品的機會。

走進巨人集團廠房，韓釗蓬指向起重設備上的一塊小型屏幕?！皠e看這起重超載限制器不起眼，它的作用至關重要?！彼忉?，“一旦起重機出現(xiàn)超載情況，起重超載限制器就會立刻切斷電源，保證設備和人員的安全。”

“配套設備怎么進貨？”記者問。

“兩公里外就是恒達機電，現(xiàn)在配套設備都可以在園區(qū)內(nèi)采購，很方便。”韓釗蓬說。

韓釗蓬所說的園區(qū)是起重裝備專業(yè)園區(qū)。2022年3月，長垣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)引進起重超載限制器、減速器等配套設備生產(chǎn)商家投資建廠，將園區(qū)打造成集聚度高、鏈條完善的起重機械制造基地。

“我們來長垣投資建廠，看中的就是這里的產(chǎn)業(yè)鏈集聚效益，在園區(qū)中，我們對產(chǎn)品深耕細挖，做到當天即可將產(chǎn)品送達下游生產(chǎn)企業(yè)?！焙幽虾氵_機電設備公司負責人徐進說。

截至目前，除板材外，起重機生產(chǎn)涉及的20余類產(chǎn)品在起重裝備專業(yè)園區(qū)均有配套生產(chǎn)企業(yè)，其中，主梁制造企業(yè)126家，減速機生產(chǎn)企業(yè)15家，電機生產(chǎn)企業(yè)約150家。園區(qū)已經(jīng)形成布局相對集中、產(chǎn)品相互配套，從設計、制造到安裝、售后較為完善的起重產(chǎn)業(yè)鏈條。

促進跨界融合

加速應用落地

掃描二維碼，選擇車位編碼，立體停車場開始運轉，不到兩分鐘，空車位來到面前。長垣市人民醫(yī)院智能立體車庫占地面積882平方米，提供300多個停車位，由衛(wèi)華集團設計建造。

“過去，起重機設備多用于工業(yè)領域，我們一直在探索更多的生活應用場景?！毙l(wèi)華集團總工程師劉永剛介紹，機械式停車設備屬于起重機械子項目，技術原理與起重機相同，衛(wèi)華集團通過整合現(xiàn)有的技術資源，促進不同領域?qū)崿F(xiàn)跨界融合。

潛伏式AGV（自動導向車）設備是衛(wèi)華集團自主研發(fā)的一款智能搬運機器人，設備單臺產(chǎn)品可載重1000千克，負載狀態(tài)下運行速度達每秒1.2米，主要用于整托貨物的轉運及整件揀選?！鞍徇\機器人與起重機同屬于起重類特種設備，我們將起重機制造技術融合到機器人上，最終實現(xiàn)物流場景的應用?！眲⒂绖偨榻B。

在數(shù)字化、智能化的引領下，起重機產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)與多產(chǎn)業(yè)聯(lián)合發(fā)展，更多起重設備也在新興場景下實現(xiàn)多功能應用。

引導新能源重卡精準停進換電站指定位置，換電機器人啟動，抓取電池放入充電槽，隨后抓取滿電的電池裝進貨車，不到5分鐘，新能源重卡完成電池包的更換。過去，新能源重卡充滿電需要五六個小時；如今，通過無人值守換電站，很快就能完成電池更換?！霸僖矝]有里程焦慮了！”前來新科公司拉貨的司機張保軍說。

曾經(jīng)，在與新能源重卡司機交流的過程中，蔡曉杰發(fā)現(xiàn)，司機駕駛時往往伴隨里程焦慮，但是新能源重卡電池體積大、質(zhì)量重，搬運起來極不方便。經(jīng)過一年努力，新科公司研發(fā)出重卡換電站，把重卡充電設備與智能起重機器人整合起來，實現(xiàn)高效便捷的電池更換。

重卡換電站適用于港口、礦山等行業(yè)中短途運輸?shù)葓鼍埃瑩Q電站通過感知設備和智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)起重機器人自主避障、自動升降和精準定位，最終實現(xiàn)電池的全自動無人更換，緩解了用戶的里程焦慮。

“我們將不斷順應物流深度自動化和智能化發(fā)展趨勢，拓寬起重機產(chǎn)業(yè)應用領域，發(fā)展自動輸送分揀系統(tǒng)、垂直循環(huán)式等多類型立體車庫這些新的應用場景，不斷提升產(chǎn)業(yè)競爭力?！遍L垣市委主要負責同志說